類型 | 特征代號(hào) | 用途及說明 | |
普通螺紋 | 粗牙 | M | 常用的一種聯(lián)接螺紋,直徑相同時(shí)優化上下,細(xì)牙螺紋的螺距比粗牙螺紋的螺距小講道理,粗牙螺紋不注螺距 |
細(xì)牙 | M | ||
管螺紋 | 非螺紋密封 | G | 管道聯(lián)接中的常用螺紋預下達,螺距及牙型均較小等地,其尺寸代號(hào)以in為單位積極回應,近似地等于管子的孔徑引領作用。螺紋的大徑應(yīng)從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出技術創新,代號(hào)R表示圓錐外螺紋處理方法,Rc表示圓錐內(nèi)螺紋重要作用,Rp表示圓柱內(nèi)螺紋 |
螺紋密封 | Rc | 密封螺紋在一定壓力下能保持管道聯(lián)接處內(nèi)外界的密封 | |
梯形螺紋 | Tr | 常用的兩種傳動(dòng)螺紋,用于傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力習慣,梯形螺紋可傳遞雙向動(dòng)力充足,鋸齒形螺紋用來傳遞單向動(dòng)力 | |
鋸齒形螺紋 | B |
在圖樣上螺紋需要用規(guī)定的螺紋代號(hào)標(biāo)注,除管螺紋外的積極性,螺紋代號(hào)的標(biāo)注格式為: 特征代號(hào) 公稱直徑× 螺距(單線時(shí)) 旋向 導(dǎo)程(P螺距)(多線時(shí)) 管螺紋的標(biāo)注格式為:特征代號(hào)+尺寸代號(hào)+旋向 其中綠色化發展,右旋螺紋省略不注,左旋用“ LH”表示不久前。
普通螺紋的尺寸標(biāo)注
普通螺紋的牙型代號(hào)為M效果,有粗牙和細(xì)牙之分,粗牙螺紋的螺距可省略不注合規意識;中徑和徑的公差帶代號(hào)相同時(shí)密度增加,只標(biāo)注一次;右旋螺紋可不注旋向代號(hào)創新內容,左旋螺紋旋向代號(hào)為LH機遇與挑戰;旋合長度為中型(N)時(shí)不注,長型用L表示善於監督,短型用S表示集成技術。
管螺紋的尺寸標(biāo)注
管螺紋分為用螺紋密封管螺紋和非螺紋密封管螺紋。管螺紋的尺寸引線必須指向大徑更合理,其標(biāo)記組成如下: 密封管螺紋代號(hào):特征代號(hào) 尺寸代號(hào) - 旋向代號(hào) 非密封管螺紋代號(hào):特征代號(hào) 尺寸代號(hào) 公差等代號(hào) - 旋向代號(hào) 需要注意的是適應能力,管螺紋的尺寸代號(hào)并不是指螺紋的大徑,其參數(shù)可由相關(guān)手冊中查出各方面。
當(dāng)螺紋精度要求較高時(shí)防控,除標(biāo)注螺紋代號(hào)外,還應(yīng)標(biāo)注螺紋公差帶代號(hào)和螺紋旋合長度適應性。 螺紋標(biāo)記的標(biāo)注格式為: 螺紋代號(hào)+螺紋公差帶代號(hào)(中徑深刻內涵、徑)+旋合長度。
有關(guān)標(biāo)注內(nèi)容的說明
1.公差帶代號(hào)由數(shù)字加字母表示(內(nèi)螺紋用大寫字母融合,外螺紋用小寫字母), 如7H相關性、6g等完成的事情,應(yīng)特別指出,7H穩定,6g等代表螺紋公差改造層面,而H7,g6代表圓柱體公差代號(hào)優勢與挑戰。
2.旋合長度規(guī)定為短(用S表示)經驗分享、中(用N表示)解決方案、長(用L表示)三種。一般情況下有力扭轉,不標(biāo)注螺紋旋合長度上高質量,其螺紋公差帶按中等旋合長度(N)確定。必要時(shí)廣度和深度,可加注旋合長度代號(hào)S或L著力增加,如“M20-5g6g-L”。特殊需要時(shí)科技實力,可注明旋合長度的數(shù)值處理, 如“M20-5g6g-30”。
標(biāo)注方法
除管螺紋外在此基礎上,在視圖上螺紋標(biāo)記的標(biāo)注同線性尺寸標(biāo)注方法相同助力各行;而管螺紋是用指引線的形式,指引線應(yīng)從大徑上引出自主研發,并且不應(yīng)與剖面線平行確定性。
1、M 16-5g6g表示粗牙普通螺紋品率,公稱直徑16相貫通,右旋,螺紋公差帶中徑5g積極影響, 大徑6g自動化方案,旋合長度按中等長度考慮。
2越來越重要、M16×1 LH-6G表示細(xì)牙普通螺紋線上線下,公稱直徑16,螺距1醒悟,左旋數據顯示,螺紋公差 帶中徑、大徑均為6G也逐步提升,旋合長度按中等長度考慮記得牢。
3、G1表示英制非螺紋密封管螺紋重要的作用,尺寸代號(hào)1 in更多可能性,右旋。
4足夠的實力、Rc 1/2表示英制螺紋密封錐管螺紋緊迫性,尺寸代號(hào)1/2 in,右旋。
5高效、Tr20×8(P4)表示梯形螺紋溝通協調,公稱直徑 20,雙線全方位,導(dǎo)程 8高效節能,螺距 4,右旋深刻認識。
6核心技術、B20×2LH表示鋸齒形螺紋,公稱直徑 20主動性,單線創造性,螺距 2,左旋道路。
常用的內(nèi)外螺紋公差帶規(guī)定如下:
i規模設備,對內(nèi)螺紋規(guī)定為G、H兩種位置指導;對外螺紋規(guī)定為e競爭力、f、g進一步完善、h四種位置集聚。
ii,對內(nèi)螺紋小徑和中徑規(guī)定為4調整推進、5狀況、6、7機製、8五種公差等全過程;對外螺紋大徑規(guī)定為4、6探討、8三種公差等不負眾望;對外螺紋中徑規(guī)定為3、4調解製度、5精準調控、6、7應用的因素之一、8機遇與挑戰、9七種公差等。
內(nèi)外螺紋旋合時(shí)善於監督,其公差帶代號(hào)用斜線分開,如6H/6g、6H/5g6g等進一步。
普通螺紋的標(biāo)注示例
標(biāo)注圖例 | 說明 |
表示外螺紋大部分,粗牙普通螺紋大徑為10,右旋實際需求, 中徑和徑公差帶代號(hào)為4h解決方案,短旋合長度。 | |
表示外螺紋善謀新篇、粗牙普通螺紋增產,大徑為10,右旋方法,中徑公差帶為6g行動力,徑公差帶為7g,中旋合長度切實把製度。 | |
表示內(nèi)螺紋保供,細(xì)牙普通螺紋,大徑為10進行部署,螺距為1責任,左旋,中徑和徑的公差帶為7H保護好,長旋合長度組建。 |
圓柱管螺紋
非螺紋密封的圓柱管螺紋、用螺紋密封的圓柱管螺紋及圓錐管螺紋特點。
管螺紋標(biāo)注應(yīng)標(biāo)注螺紋符號(hào)和管子公稱直徑深刻變革,直徑單位為英寸。非螺紋密封的圓柱管螺紋的外螺紋公差等分A和B兩種慢體驗,A為精密著力增加,B為粗糙。內(nèi)螺紋只有一種公差帶科技實力,故標(biāo)注中不注內(nèi)螺紋的公差等處理,右旋不注旋向。
管螺紋的標(biāo)注示例
標(biāo)注圖例 | 說 明 |
表示內(nèi)(外)螺紋在此基礎上,用螺紋密封的圓錐管螺紋助力各行,公稱直徑為11/2英寸,右旋自主研發。 | |
表示外螺紋確定性,為60º 圓錐管螺紋,公稱直徑 為3/4英寸不同需求,右旋發展。 | |
表示外螺紋,非螺紋密封的圓錐管螺紋,公稱直徑為1英寸面向,螺紋公差等為A支撐作用,右旋。 |
梯形螺紋與鋸齒形螺紋
螺紋公差帶代號(hào):
梯形螺紋只注中徑公差帶代號(hào)建設項目,內(nèi)外螺紋常用的中徑公差帶代號(hào)分別為7H最為突出、7h、7e相結合。
螺紋連接的公差帶代號(hào)注法是用斜線將內(nèi)高效化、外螺紋的中徑公差帶代號(hào)分開。如7H/7e為產業發展。
旋合長度代號(hào):
梯形螺紋旋合長度分為N範圍和領域、L兩組,N表示正常組服務好,L表示加長組新趨勢。當(dāng)旋合長度為N組時(shí),不注旋合長度代號(hào)共謀發展。
梯形螺紋與鋸齒形螺紋的標(biāo)注示例
標(biāo)注圖例 | 說 明 |
表示內(nèi)螺紋學習,梯形螺紋,大徑為26聽得懂,螺距為5應用優勢,單線,右旋全方位;中徑公差帶代號(hào)為7H高效節能,旋合長度為N組。 | |
表示外螺紋大局,鋸齒形螺紋新創新即將到來,大徑為36,螺距為6有序推進,單線設施,右旋。 | |
表示外螺紋配套設備,梯形螺紋更優質,大徑為40,單線推進高水平,螺距為7脫穎而出,右旋。中輕公差帶代號(hào)為7e生產創效,旋合長度為N組結構。 |
螺絲的公制螺紋是中家標(biāo)準(zhǔn)的一種螺紋管理,是螺紋標(biāo)準(zhǔn)的一種,又稱米制螺紋能力建設,與英制螺紋敢於挑戰,美制,和日標(biāo)建立和完善,德標(biāo),等不同參與水平,這些都是以家標(biāo)準(zhǔn)來定義的大型。不同的家有各自不同的螺絲標(biāo)準(zhǔn)螺紋。而與英制螺紋大的區(qū)別是螺距用毫米計(jì)量明確相關要求。
公制螺紋有普通螺紋(牙型角60°)重要意義;梯形螺紋(牙型角30°);鋸齒形螺紋(牙型角33°)深化涉外;方牙螺紋等幾種體系。
公制、美制和英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)
NPT開展試點,PT攜手共進,G 都是管螺紋.
NPT 是National (American) Pipe Thread 的縮寫,屬於美標(biāo)準(zhǔn)的60 度錐管螺紋推進一步,用於北美地區(qū).家標(biāo)準(zhǔn)可查閱GB/T12716-1991
PT 是Pipe Thread 的縮寫經過,是55 °密封圓錐管螺紋,屬惠氏螺紋家族力度,多用於歐洲及英聯(lián)邦家.常用於水及煤氣管行業(yè)明確了方向,錐度規(guī)定為1:16.家標(biāo)準(zhǔn)可查閱GB/T7306-2000
G 是55 °非密封管螺紋,屬惠氏螺紋家族.標(biāo)記為G 代表圓柱螺紋.家標(biāo)準(zhǔn)可查閱GB/T7307-2001
另外螺紋中的1/4勇探新路、1/2單產提升、1/8 標(biāo)記是指螺紋尺寸的直徑,單位是英吋.
行內(nèi)人通常用分來稱呼螺紋尺寸長足發展,一吋等於8分今年,1/4 吋就是2分,如此類推.
G 好像就是管螺紋的統(tǒng)稱(Guan)發揮作用,55良好,60度的劃分屬于功能性的,俗稱管圓銘記囑托。即螺紋由一圓柱面加工而成引領。
①螺紋夾角的測量
螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可通過測量側(cè)面角來實(shí)現(xiàn)示範,螺紋側(cè)面角是螺紋側(cè)面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角應用前景。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側(cè)直線段采樣有很大提升空間,對采樣點(diǎn)進(jìn)行直線小二乘擬合。
②螺距的測量
螺距是指螺紋上某一點(diǎn)相鄰螺紋牙上對應(yīng)點(diǎn)之間的距離首次。測量時(shí)必須平行于螺紋軸線可能性更大。
③螺紋中徑的測量
螺紋中徑是中徑線沿垂直于軸線距離,中徑線是一個(gè)假想的線搖籃。
采用機(jī)器視覺技術(shù)技術,設(shè)計(jì)螺紋參數(shù)測量自動(dòng)檢測系統(tǒng),并對標(biāo)準(zhǔn)螺紋試樣的螺紋夾角推動、螺距和中徑等參數(shù)進(jìn)行測量相對較高。測量結(jié)果表明,螺紋參數(shù)在規(guī)定的誤差范圍之內(nèi)信息。由于視覺檢測具有和可靠的特點(diǎn)相關,經(jīng)過進(jìn)一步考察,認(rèn)為可用于生產(chǎn)實(shí)踐中豐富內涵。
①硬件系統(tǒng) 螺紋參數(shù)自動(dòng)檢測系統(tǒng)基于PC架構(gòu)生產效率,主要由照明系統(tǒng)、CCD相機(jī)和光路成像系統(tǒng)適應性、節點、圖像采集卡、圖像處理系統(tǒng)面向、機(jī)械檢測系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)等組成支撐作用。
測量時(shí),經(jīng)照明系統(tǒng)照明后建設項目,通過CCD相機(jī)和光路成像系統(tǒng)采集緊固件的螺紋圖像最為突出,然后經(jīng)過圖像采集卡,將數(shù)字化圖像傳到計(jì)算機(jī)自動化,計(jì)算機(jī)對該數(shù)字圖像按相應(yīng)算法處理后提升,計(jì)算出螺紋的牙型角、螺距和中徑等參數(shù)不折不扣,并與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較支撐能力,計(jì)算出偏差。
②軟件系統(tǒng) 螺紋參數(shù)自動(dòng)檢測的軟件系統(tǒng)主要包括系統(tǒng)控制模塊 圖像處理模塊等高效利用。
系統(tǒng)控制模塊:初始化特征更加明顯;完成系統(tǒng)圖像接口卡及標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的初始化配置。圖像操作講理論;采集并保存8位的灰色圖像的可能性,捕獲圖像到內(nèi)存。
圖像處理模塊:圖像處理模塊包括減少噪聲服務為一體、突出螺紋輪廓邊緣信息的圖像預(yù)處理算法問題,檢測和提取輪廓邊緣信息的邊緣檢測和提取算法逐漸顯現,測量數(shù)字圖像實(shí)際尺寸的系統(tǒng)標(biāo)定算法,以及用于計(jì)算螺紋參數(shù)的算法等系統穩定性。[